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分析一下羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因

一六機械給大家分析一下羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因

  羅茨鼓風(fēng)機電機運行時,葉輪積塵產(chǎn)生激振力,在出現(xiàn)故障的情況下喘振產(chǎn)生附加沖擊載荷,兩大因素可能導(dǎo)致鼓風(fēng)機電機軸斷裂。

一.葉輪灰塵堆積問題

  風(fēng)機剛開始工作時軸承部振動很小,但隨著運行時間的延長,風(fēng)機內(nèi)的粉塵會不均勻地附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機的動平衡,使軸承的振動逐漸增大,振動達(dá)到風(fēng)機允許值后,必須停機修理

二.喘振問題

  風(fēng)機產(chǎn)生周期性的送風(fēng)和逆流,流量周期性地重復(fù),使風(fēng)機自身產(chǎn)生劇烈的振動,同時增加風(fēng)機工作的噪聲。如果喘振嚴(yán)重,會導(dǎo)致機器和軸承損壞、造成事故。

三.配合問題

  如果引起電機斷軸的驅(qū)動電機和高壓送風(fēng)機的組合合適,則施加在驅(qū)動電機輸出軸上的只有旋轉(zhuǎn)力(轉(zhuǎn)矩),運轉(zhuǎn)時也很順暢,沒有脈動感。另外,在不同心的情況下,驅(qū)動電機的輸出軸受到來自高壓鼓風(fēng)機輸入端的徑向力。當(dāng)該徑向力作用時,驅(qū)動電機的輸出軸被強制彎曲,彎曲方向隨著輸出軸的旋轉(zhuǎn)而不斷變化。

  如果同心度誤差較大,該徑向力會導(dǎo)致電機輸出軸的局部溫度上升,其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞,最終導(dǎo)致驅(qū)動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大,驅(qū)動電機的輸出軸折斷的時間就越短。

  在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時,來自驅(qū)動電機的輸出軸側(cè)的徑向力也作用于羅茨鼓風(fēng)機的輸入端,因此,當(dāng)該徑向力超過高壓鼓風(fēng)機的輸入端所能承受的徑向載荷時,其結(jié)果,羅茨鼓風(fēng)機的輸入端變形而斷裂,或者輸入端支撐軸承損壞。

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