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二葉羅茨風(fēng)機(jī)與三葉羅茨風(fēng)機(jī)的區(qū)別

二葉羅茨風(fēng)機(jī)與三葉羅茨風(fēng)機(jī)的區(qū)別
二葉羅茨風(fēng)機(jī)工作原理:
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
三葉與二葉羅茨風(fēng)機(jī)區(qū)別:
三葉羅茨風(fēng)機(jī)作為回轉(zhuǎn)式機(jī)械,具有比較穩(wěn)定的工作特性,三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內(nèi)沒有摩擦,無接觸磨損部分;三葉羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)耐用,無需潤滑,使用壽命長,動力平衡性好。運(yùn)轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程,容積效率高。結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便,不需要內(nèi)部潤滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動部件作細(xì)致的動平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運(yùn)行。
與二葉型相比,氣體脈動小,振動小,噪音低。風(fēng)機(jī)的兩個軸上的葉輪和橢圓形殼體的內(nèi)孔表面,葉輪端面以及風(fēng)扇的前后端蓋和風(fēng)扇葉輪總是保持一個微小的間隙,并且風(fēng)是由同步齒輪從風(fēng)扇的進(jìn)氣口沿著殼體的內(nèi)壁。交付到一邊。風(fēng)扇腔體不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,性能穩(wěn)定,適用于各種用途,已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。
在風(fēng)機(jī)選型方面,選二葉還是選三葉,一般原則為能夠采用三葉羅茨風(fēng)機(jī),盡量不要選用二葉風(fēng)機(jī),二葉風(fēng)機(jī)的能耗較高,價格也高。所以,選型原則是能夠用三葉盡量不選用二葉型。
三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動和噪聲比二葉的小,在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長15%左右。而且三葉轉(zhuǎn)子可以采用扭葉轉(zhuǎn)子來降低其噪聲和振動,二葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)上的限制不能采用扭葉結(jié)構(gòu)。三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機(jī)殼的間隙。三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)特別是扭葉型的由于噪聲和動平衡性能較好,在汽車機(jī)械增壓上的應(yīng)用越來越多。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)可以說是二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的革命性改進(jìn)。與兩葉相比,由于葉片形狀特點,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)比二葉羅茨風(fēng)機(jī)脈動好。因此,明顯的優(yōu)點是:大大減少了振動和噪音!這對于機(jī)械產(chǎn)品的壽命和穩(wěn)定性是可以想象的。如今,市場上的羅茨鼓風(fēng)機(jī)很少看到雙葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),它已基本消除。現(xiàn)有的二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)充滿了大風(fēng)量。
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